Qualitätskontrolle wird bei uns GROSS geschrieben.
Alle Rohmaterialien werden eine genauen Wareneingangsinspektion unterzogen. Nur jene Materialien, die den Anforderungen der Normen entsprechen werden eingelagert. Alle anderen Materialien werden in ein Sperrlager eingelagert, beim Lieferanten reklamiert. Diese Wareneingangskontrolle wird für jede Lieferung dokumentiert.
Bei der Verarbeitung wird das eingesetzte Material vor der Verarbeitung erneut inspiziert und auf Mängel geprüft. Werden Werkzeuge zur Verarbeitung eingesetzt, so wird das Werkzeug nach der Zeichnung überprüft. Anschließend wird ein Muster gefertigt, das erneut gecheckt wird. Erst dann wird die Serienproduktion aufgenommen. Während der Produktion werden regelmäßig Stichproben gezogen, die auf Maßhaltigkeit geprüft werden. Bei dieser Prüfung werden statistische Methoden angewandt. Auf den Hausaufträgen wird die Wareneingangsnummer notiert, so dass ein Bezug zwischen Vormaterial und Fertigprodukt hergestellt werden kann.
Vor der Auslieferung findet die Endkontrolle statt. Sollte bei der fortlaufenden Fehlerkontrolle ein Fehler übersehen werden, so wird er bei der Endkontrolle entdeckt. Fehlerhafte Materialen werden in einem gesperrten Bereich eingelagert und anschließend der Entsorgung zugeführt.
Durch unsere Kontrollmaßnahmen stellen wir sicher, dass unsere Kunden nur mit einwandfreier Ware beliefert werden.
Unsere Mitarbeiter werden regelmäßig über die Durchführung der Qualitätssicherung und über deren Notwendigkeit geschult.